板式換熱器具有體積緊湊、傳熱效率高、拆卸清洗檢修方便等優(yōu)點(diǎn)，但是在使用中出現(xiàn)的各種問題，也會(huì)給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的影響，主要常見的問題是出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，那么遇到這一類問題，該如何解決呢？

　　1、堵塞直徑大于1.5~3mm顆粒雜物容易阻塞板片通道，板式換熱器的流道間隙較小(2.5~6mm.使設(shè)備的壓力降急劇惡化，導(dǎo)致設(shè)備因堵塞而換熱能力大幅降低，嚴(yán)重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷。所以根據(jù)需要可在介質(zhì)的進(jìn)口處設(shè)置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。

　　2、結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞板片通道。板式換熱器的板片設(shè)計(jì)有大量的支承點(diǎn)，結(jié)垢可導(dǎo)致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低.旨在對(duì)介質(zhì)起擾流(使介質(zhì)紊流以提高傳熱系數(shù))和承壓支承作用，固體雜物容易集聚的地方，其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢積瘤，介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易積瘤上附著長(zhǎng)大，形成蜂窩狀的垢樣。

　　結(jié)垢對(duì)板式換熱器堵的影響主要有：由于污垢層具有很低的導(dǎo)熱系數(shù)，從而增加了傳熱熱阻，減少了換熱設(shè)備的傳熱效率；當(dāng)換熱設(shè)備表面有結(jié)垢層形成時(shí)，換熱設(shè)備中流體通道的過流面積將減少，導(dǎo)致流體流過設(shè)備時(shí)的阻力增加，從而消耗更多的泵功率，使生產(chǎn)成本增加。根據(jù)結(jié)垢層沉積的機(jī)理，可將污垢分為顆粒污垢、結(jié)晶污垢、化學(xué)反應(yīng)污垢、腐蝕污垢、生物污垢等。